襯氟閥門在石油、化工、醫(yī)藥、冶金、電力等行業(yè)接觸酸堿等強腐蝕介質的裝置上已得到了廣泛的應用,但對如何選好、用好襯氟閥門,根據我們廣大用戶多年來現場應用的經驗,對襯氟閥門選用時應對介質溫度、壓力、壓差等幾項使用條件提出如下注意事項:
1.襯氟閥門使用的介質條件不宜有硬質顆粒、結晶、雜質等,以免閥門在開啟、關閉的運行中磨破閥芯、閥座的襯氟層或四氟波紋管。對介質有硬質顆粒、結晶、雜質的,選用時,閥芯、閥座可改用哈氏合金。
2.襯氟閥門使用的介質溫度:我公司的各類襯氟閥門,采用的氟塑料是F46(FEP),使用的介質溫度不能超過150℃(介質溫度短時間可到150℃,長時間的使用溫度應控制在120℃內),否則,閥門的各部件襯的F46易軟化、變形,致使閥門關不死、泄漏量大。如遇到使用的介質溫度短時間溫度在180℃以下,長時間溫度在150℃以下,可選用另一種氟塑料—PFA,但襯PFA氟塑料的要比襯F46的在價格上要貴一些。
3.壓力、壓差應控制在允許范圍內。尤其是波紋管密封的襯氟調節(jié)閥、襯氟截止閥。因波紋管是四氟材料制作的,壓力、壓差大,容易導致波紋管破裂。波紋管密封的襯氟調節(jié)閥,使用條件壓力、壓差大的,可改為四氟填料密封。
4.襯氟閥門應按需要的流量(Cv值)正確選用閥門的通徑大小。在選用時,應根據需要的流量(Cv值)等技術參數計算襯氟閥門應選用的通徑和閥門的開啟度,如閥門的通徑選得太大了,勢必使閥門長期在開啟度較小的情況下運行,加上介質的壓力,這樣容易使閥門的閥芯、桿受到介質的沖擊而使閥門產生振動,閥芯桿長期在介質的沖擊下,甚至會使閥桿斷裂。用戶在選用各類襯氟閥門時,應盡可能的了解、掌握使用技術條件,以便選好、用好,提高閥門的使用壽命。在遇到超出使用技術條件范圍時,應向制造廠提出,共同協(xié)商,采取相應的對策予以解決。
5.不要有負壓。襯氟閥門應避免使用的管道內有負壓,如有負壓,易造成閥門內腔的襯氟層被吸出(鼓出)、脫殼,導致閥門開啟、關閉發(fā)生故障。
如何延長襯氟閥門的使用壽命
隨著現代工業(yè)的飛躍發(fā)展,襯氟閥門及其各類管路附件在石油、印染、化工等各領域中得到迅速應用的推廣,顯示了強大的生命力,做為工程中首選項目已引起各工程設計單位和施工單位的極大關注與青睞,是一種極具市場潛力的朝陽產品。
襯氟閥門專用于控制腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種氟塑料,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
襯氟閥門所處的工況環(huán)境惡劣,不是有毒有害的化學物質,便是腐蝕性很強各類酸堿或有機溶濟,使用不當將會產生經濟損失和嚴重后果。正確的使用和維護閥門能延長襯氟閥門的使用壽命,杜絕各類事故的發(fā)生,保障管道的正常運行。因此,在安裝、維修及保養(yǎng)使用中必須注意下列各點:
1、襯氟閥門法蘭蓋板不能隨意打開,除非已準備與管路連接,否則PTFE法蘭面可能因溫差、異物造成磕碰劃傷或扭曲變形而影響密封,如因檢驗需要而移動蓋板,也必須待檢驗后速將蓋板重新復位,以保護PTFE法蘭面。
2、襯氟閥門與管路連接時,一般并不再單獨使用墊片,但與異種材料(金屬面等)法蘭面相接時,應采用適當墊片,以保護PTFE法蘭面。
3、襯氟閥門在系統(tǒng)使用中,如在較高溫度下發(fā)生泄漏,應首先將系統(tǒng)溫度降至室溫后,再查明原因,進行維修。
4、不允許在襯氟閥門上做任何高溫焊接工作,以免造成襯里層的永久損害。
5、安裝時法蘭螺母應按對角線方向(對稱)依次均勻旋緊,并配以適當力矩:
a若法蘭密封面發(fā)生泄漏,并且泄漏位置螺母已鎖緊,此時應放松泄漏位置螺母半圈,再將其對側施以同樣力矩再次鎖緊。
b若上述辦法仍未止漏時,應檢查PTFE法蘭面是否有凹凸壓痕、劃傷,屆時可用細紗紙、布予以整平重新連接。
6、襯氟閥門應存放于干燥通風的室內,嚴禁堆疊放置。
7、經維修后的襯氟閥門在使用前要按相關標準測試合格方可安裝。
8、手動操作襯氟閥門時,不允許借助其它杠桿加力強行開、關閥門。
9、有方向性要求的襯氟閥門在安裝時要注意介質的流向應順閥體上箭頭所示方向,并確保操作、維修方便。
10、長期存放的襯氟閥門其密封副應呈微啟分離狀態(tài),避免密封面長期受壓發(fā)生永久變形,影響密封性能和使用壽命。
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