1) 溫度試驗溫度測量涉及室溫至液氮溫度區(qū)范圍, 采用熱電偶溫度計測量, 溫度電信號通過數字多用表測量、采集并輸入測控計算機, 在計算機界面上顯示, 并由計算機自動完成記錄和保存。與此同時,計算機將溫度測量值輸送到儀表面板上的溫度顯示儀進行現(xiàn)場顯示。
2) 壓力試驗壓力測量范圍為0~10M Pa。采用指針式精密壓力表和數字式壓力表在儀表面板上對系統(tǒng)壓力進行現(xiàn)場顯示, 同時, 采用壓力變送器測量系統(tǒng)壓力, 并轉換為電壓信號, 經數字多用表測量、采集并輸入測控計算機, 在計算機界面上顯示, 并由計算機自動完成記錄和保存。
3) 液位為了確保液氮液面高度滿足閥門測試的要求,采用差壓式壓力變送器測量液位高度。測量電信號通過數字多用表測量、采集并輸入到計算機進行顯示, 并提醒加注液氮和停止液氮加注操作。
4) 流量根據閥門密封形式的不同, 閥門的允許泄漏量是不同的。軟密封結構的閥門, 其泄漏量應該為零。而對于硬密封的閥門, 本身是允許有一定泄漏量的。基于上述情況, 配備兩種測量流量的裝置,其一是小流量的流量計, 用來測量允許具有一定泄漏量的硬密封閥門或者軟密封閥門在相對不正常工作狀態(tài)下時的泄漏情況。
對于微小泄漏量, 由于一般的流量計已經無法檢測到, 需通過觀察并計數開口端在水中泄漏氣泡數的形式進行測量。利用計算機數據采集系統(tǒng)記錄電脈沖的數目, 實現(xiàn)自動計數。
基于計算機數據采集系統(tǒng)的低溫閥門性能測試裝置, 可以把熱電偶、壓力傳感器、液位傳感器和流量計的各路信號, 經前置處理后輸入到計算機中, 通過數據采集軟件進行數據顯示、存儲和打印, 還可根據相關參數的設置來控制液氮罐的自增壓系統(tǒng)對低溫試驗槽進行加注液氮。該測試系統(tǒng)采用集中式數據監(jiān)控, 既實現(xiàn)了通過計算機發(fā)出指令進行自動操作, 提高工作效率、操作的及時性、準確性及安全性, 又便于數據的統(tǒng)一保存和管理。
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