永嘉襯氟閥門廠家亞發(fā)襯氟閥門、襯里閥門的內(nèi)部設計
作者：永嘉亞發(fā)防腐閥門有限公司 來源：http://m.kfvd.cn 更新時間：2022-08-09 13:52:15 點擊次數(shù)：
永嘉襯氟閥門廠家亞發(fā)襯氟閥門、襯里閥門的內(nèi)部設計
1、常規(guī)閥門的設計，只需考慮閥門鑄件的鑄造工藝性和結構的合理就行了，對于襯氟閥門、襯里閥門來說，這還不夠，還要考慮襯氟塑料的模壓工藝性、生產(chǎn)成本、流道暢通等問題。
2、例如截止閥，其S型的閥門殼體流道設計(圖1)，在鑄造工藝性上沒有什么問題，如果是襯氟截止閥設計成這樣的結構，襯氟塑料模壓工藝將無法實現(xiàn)。為了滿足襯氟塑料模壓的工藝性要求、又符合截止閥的一般性能參數(shù)規(guī)范。此襯氟截止閥應設計成如圖2(a,b)的樣式。
3、又如球閥的球體與閥桿，蝶閥的蝶板與閥桿，常規(guī)閥門的設計是分開的，如圖3(a，b),如果襯氟球閥和蝶閥采用這樣的連接方式，襯氟工藝性沒有什么問題但使用效果上有問題。閥桿頭部受力部位在反復交變受力過程中，容易損壞襯里層，導致襯里層破壞，鋼質骨架會受到腐蝕性介質的腐蝕而失效。從而縮短閥門使用壽命。所以，在設計中，通常設計成連體形，如圖4(a，b)，實踐證明，這樣的設計使用效果良好。
b. 襯氟塑料閥門的內(nèi)部設計形狀應盡量簡潔、要充分考慮模具制造的簡易，模壓工藝的合理，制造成本的低廉，并保證介質流動順暢，要求襯里面平整，所有轉角處呈圓弧過渡，圓弧半徑R≥2mm.
c. 襯氟閥門、襯里閥門的殼體內(nèi)件如采用焊接方式，其焊縫應設計成連續(xù)焊，并且為對接焊縫。焊縫應符合GB/T 150的規(guī)定。
d. 法蘭面的襯氟應設計成襯滿密封面，并且有扣緊基體的設計結構，防止脫殼，如圖(5)。當然還有很多方法，如鉆螺紋孔緊固法，粗車螺紋溝槽法等，如圖(6)。
e. 襯里層厚度不得小于2mm。因為氟塑料是高分子材料，具有吸收少量與其接觸的氣體的特性。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當增加厚度才能減少滲透。因此，在襯里層設計時采用增加厚度來彌補這一缺陷，經(jīng)過試驗、研究確定δ≥2mm較為合適。
f. 襯里層的表面應當光滑平整，無氣孔、裂紋、夾雜等缺陷。法蘭的翻邊處及其他轉角處應色澤均勻，無泛白現(xiàn)象。
4、襯里材料必須符合相關材料標準的規(guī)定,其密度宜選用≥2.16g/cm?的氟塑料，且不允許有雜質存在。目前常用的氟塑料有：FEP(F46)、PFA、PTFE(F4)、F2等。隨著新型塑料工程材料的不斷出現(xiàn)，將給襯氟閥門、襯里閥門增添更多的品種。
5、用于食品、醫(yī)藥、衛(wèi)生級閥門襯里材料，還要求無毒、無菌、無雜質、清潔衛(wèi)生的材料，嚴禁使用再生、回收材料，無牌號的材料。
6、襯氟閥門、襯里閥門的連接螺栓應選用適合于閥門的工況和壓力額定值的螺栓。
當然，還有很多設計和工藝方法能滿足襯氟閥門、襯里閥門的特殊要求，如最近發(fā)展起來的滾塑工藝、噴塑工藝，還有熱噴涂陶瓷、納米復合材料等新工藝、新技術、新材料在閥門襯氟上的應用，并取得非常好的效果。這有待于同行的摸索、創(chuàng)新、總結、提高。
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