1.噪音低

使用變頻運(yùn)行時(shí)，機(jī)房平均噪音為72dB（A），排氣時(shí)機(jī)房噪音平均為81.125dB（A），不排氣時(shí)機(jī)房噪音平均76.625dB（A）。使用變頻比使用工頻運(yùn)行排氣時(shí)平均降低噪音9.125dB（A），不排氣時(shí)平均降低噪音4.625dB（A）。由于噪音降低，改善了工作環(huán)境。

  2.延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命

由于變頻器保持恒定值的優(yōu)點(diǎn)，使之壓力-轉(zhuǎn)速-功率達(dá)到動(dòng)態(tài)匹配，轉(zhuǎn)數(shù)明顯降低，一般情況在220～584r/min之間，機(jī)械磨損減小，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

   3.操作簡(jiǎn)便

 使用變頻運(yùn)行，只要按動(dòng)起動(dòng)按鈕就可使設(shè)備運(yùn)行。甩掉了傳統(tǒng)的減荷閥控制，省去了繁瑣的操作程序，同時(shí)，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)循環(huán)軟啟動(dòng)，消除了電機(jī)起動(dòng)時(shí)對(duì)電網(wǎng)大電流的沖擊現(xiàn)象。

4.提高運(yùn)行可靠性

原電控系統(tǒng)與改造后電控系統(tǒng)可互為備用，提高了運(yùn)行可靠性，同時(shí)各項(xiàng)保護(hù)措施更加完善。

5.節(jié)約空氣壓縮機(jī)潤(rùn)滑油40%

 采用變頻調(diào)速后，在空氣機(jī)低轉(zhuǎn)速運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油耗量也就變小，即所謂"低轉(zhuǎn)速，低潤(rùn)滑"。以4L220/3型空氣壓縮機(jī)為例，據(jù)統(tǒng)計(jì)測(cè)算，使用工頻運(yùn)行時(shí)，潤(rùn)滑油平均每小時(shí)用105g，而使用變頻運(yùn)行平均每小時(shí)有42g就夠了。

據(jù)測(cè)算，一個(gè)1mm2的小孔，在7bar壓力下，泄漏量約為1.5L/S，檢查所有的輸送管網(wǎng)及用氣點(diǎn)，特別是接頭、閥門等處，及時(shí)處理泄漏點(diǎn)。

  通過(guò)管路分段設(shè)立壓力表檢測(cè)壓力，詳細(xì)檢查你的各段壓降，有問(wèn)題的管網(wǎng)段及時(shí)檢查維護(hù)。一般空壓機(jī)出口到用氣點(diǎn)，壓降不能過(guò)1bar，嚴(yán)格的甚至是不過(guò)10%即0.7bar，冷干過(guò)濾段的壓降一般0.2bar。工廠盡量布置環(huán)型管網(wǎng)，平衡各點(diǎn)用氣壓力。評(píng)估用氣設(shè)備的壓力需求，在生產(chǎn)的情況下盡量調(diào)低變頻空壓機(jī)排氣壓力?？諌簷C(jī)排氣壓力每降低1bar。

  據(jù)數(shù)據(jù)，普通工頻空壓機(jī)的電能利用率僅為10%左右，有90%左右轉(zhuǎn)換為熱能損失掉了，需對(duì)廠用氣動(dòng)設(shè)備進(jìn)行評(píng)估，能否改用電動(dòng)方式解決。同時(shí)也應(yīng)堅(jiān)決不用壓縮風(fēng)做常規(guī)清掃工作?？諌簷C(jī)數(shù)量少，可采用一臺(tái)變頻空壓機(jī)調(diào)壓，如果數(shù)量較多，可采用集中聯(lián)動(dòng)控制，避免多臺(tái)空壓機(jī)參數(shù)設(shè)置時(shí)造成的階梯式排氣壓力上升。信豐空壓機(jī)